Hyd at ganol y 1980au, roedd y rhan fwyaf o ffeiliau cylchdro carbid yn cael eu cynhyrchu â llaw.Gyda datblygiad cynyddol technoleg rheoli rhifiadol cyfrifiadurol, mae peiriannau awtomataidd wedi dod yn boblogaidd, gan ddibynnu arnynt i gerfio unrhyw burrs cylchdro math groove, a gellir eu haddasu i'r gofynion torri penodol trwy docio pen y gynffon.Mae'r burrs cylchdro sy'n perfformio orau yn cael eu cynhyrchu gan beiriannau a reolir yn rhifiadol gan gyfrifiadur.
Mae gan burr cylchdro carbid twngsten ystod eang o ddefnyddiau.Fe'u defnyddir mewn peiriannau, automobiles, llongau, cemegau, crefftwaith a sectorau diwydiannol eraill gydag effeithiau rhyfeddol.Y prif ddefnyddiau yw:
(1) Gorffen peiriannu amrywiol geudodau llwydni metel, megis mowldiau esgidiau, ac ati.
(2) Pob math o gerfio crefft metel ac anfetel, cerfio anrhegion crefft.
(3) Glanhewch fflach, burr a weldio rhannau castio, gofannu a weldio, megis ffowndri peiriannau, iard longau, ffatri ceir, ac ati.
(4) Talgrynnu siamffer a phrosesu rhigol o wahanol rannau mecanyddol, glanhau pibellau, a gorffeniad arwyneb twll mewnol rhannau mecanyddol, megis ffatrïoedd peiriannau, siopau atgyweirio, ac ati.
(5) Trimio rhan y rhedwr impeller, fel ffatri injan automobile.
Mae gan burr cylchdro carbid sment yn bennaf y nodweddion canlynol:
(1) Gellir torri metelau amrywiol (gan gynnwys dur caled) a deunyddiau anfetelaidd (fel marmor, jâd, asgwrn) o dan HRC70
(2) Gall ddisodli'r olwyn malu bach gyda handlen yn y rhan fwyaf o'r gwaith, ac nid oes llygredd llwch.
(3) Effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, dwsinau o weithiau'n uwch na'r effeithlonrwydd prosesu gyda ffeiliau llaw, a bron i ddeg gwaith yn uwch na'r effeithlonrwydd prosesu gydag olwyn malu bach gyda handlen.
(4) Mae ansawdd prosesu yn dda, mae'r llyfnder yn uchel, a gellir prosesu'r ceudodau llwydni manwl uchel o wahanol siapiau.
(5) Bywyd gwasanaeth hir, ddeg gwaith yn fwy gwydn na thorwyr dur cyflym, a mwy na 200 gwaith yn fwy gwydn nag olwynion malu alwmina.
(6) Mae'n syml ac yn gyfleus i'w ddefnyddio, yn ddiogel ac yn ddibynadwy, a all leihau dwyster llafur a gwella'r amgylchedd gwaith.
(7) Mae'r budd economaidd wedi'i wella'n fawr, a gellir lleihau'r gost brosesu gynhwysfawr ddwsinau o weithiau.
Cyfarwyddiadau gweithredu
Mae ffeiliau cylchdro carbid yn cael eu gyrru'n bennaf gan offer trydan neu offer niwmatig (gellir eu gosod hefyd ar offer peiriant).Mae'r cyflymder yn gyffredinol 6000-40000 rpm.Wrth ddefnyddio, mae angen clampio a chlampio'r offeryn.Dylai'r cyfeiriad torri fod o'r dde i'r chwith.Symudwch yn gyfartal, peidiwch â thorri'n cilyddol, a pheidiwch â defnyddio gormod o rym ar yr un pryd.Er mwyn atal y toriad rhag gwasgaru wrth weithio, defnyddiwch sbectol amddiffynnol.
Oherwydd bod yn rhaid gosod y ffeil cylchdro ar y peiriant malu yn ystod y llawdriniaeth a'i reoli â llaw;felly, mae pwysau a chyfradd bwydo'r ffeil yn cael eu pennu gan yr amodau gwaith a phrofiad a sgiliau'r gweithredwr.Er y gall gweithredwr medrus reoli'r pwysau a'r cyflymder bwydo o fewn ystod resymol, mae angen esbonio a phwysleisio o hyd: Yn gyntaf, osgoi rhoi gormod o bwysau pan fydd cyflymder y grinder yn dod yn llai.Bydd hyn yn achosi i'r ffeil orboethi a mynd yn ddi-fin;yn ail, ceisiwch wneud i'r offeryn gysylltu â'r darn gwaith cymaint â phosibl, oherwydd gall mwy o ymylon torri dreiddio i'r darn gwaith, a gall yr effaith brosesu fod yn well;yn olaf, osgoi rhan shank ffeil Cysylltwch â y workpiece, oherwydd bydd hyn yn gorboethi y ffeil a gall niweidio neu hyd yn oed ddinistrio y brazed cymal.
Mae angen ailosod neu hogi'r pen ffeil diflas yn brydlon i'w atal rhag cael ei ddinistrio'n llwyr.Mae'r pen ffeil di-fin yn torri'n araf iawn, felly mae'n rhaid cynyddu pwysau'r grinder i gynyddu'r cyflymder, a bydd hyn yn anochel yn achosi difrod i'r ffeil a'r grinder, ac mae cost y golled yn llawer mwy na'r un newydd neu swrth trwm. Cost pennau ffeilio.
Gellir defnyddio ireidiau ar y cyd â'r llawdriniaeth.Mae ireidiau cwyr hylif ac ireidiau synthetig yn fwy effeithiol.Gellir diferu ireidiau yn rheolaidd ar ben y ffeil.
Amser postio: Medi-09-2021